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五軸數控磨床中指的是哪五軸

更新更新時間:2024-02-22      點擊次數:1616
   隨著科技的不斷進步和工業的快速發展,越來越多的企業開始注重生產過程中的精度和效率。作為其中一個重要的工具,數控磨床在這個過程中扮演著至關重要的角色。而隨著五軸數控磨床的出現,可謂是讓各大企業感到了一股強勁的風潮。

  所謂五軸聯動加工哲理指的是一臺機床上至少有五個坐標軸,3個直線坐標,2個旋轉坐標,并且必須在計算機的數控(CNC)系統的控制下,同時協調5個坐標軸對工件進行加工。這種五軸聯動的機床可以加工葉輪、葉片、螺旋槳、轉子等工件。
 
  A-工件主軸旋轉運動
  B-磨頭回轉運動
  X-工件主軸橫向移動
  Y-磨頭主軸垂直移動
  Z-工件主軸縱向移動
  其中X軸、Y軸、Z軸為直線軸,A軸、B軸為回轉軸。
  3個直線軸的運動分別由3個伺服電機通過滾珠絲桿來完成,回轉軸的運動分別是由兩個伺服電機通過可渦輪桿裝置完成運行。
  在5軸NC程序中,刀具長度補償功能仍然有效,但刀具半徑補償無效。使用圓柱銑刀進行接觸成形銑削時,需要為不同直徑的刀具編寫不同的程序。目前流行的數控系統無法完成刀具半徑補償,因為ISO文件沒有提供足夠的數據來重新計算刀具位置。用戶在進行CNC加工時需要經常更換刀具或調整刀具的準確尺寸。按照正常的加工程序,刀具路徑應送回CAM系統重新計算。因此整個加工過程的效率很低。
 
  五軸數控磨床和三軸機床的區別在于它還有兩個旋轉坐標。 刀具位置從工件坐標系轉換到機床坐標系,中間需要多次坐標轉換。 使用市場上流行的后處理器生成器,只需輸入機床的基本參數,即可生成三軸數控機床的后處理器。 對于五軸數控機床,目前只有一些改進的后處理器。 五軸數控機床的后處理器還有待進一步開發。

  近年來,隨著汽車、航空、電子等行業對零部件精度和質量要求的不斷提高,五軸數控磨床的市場需求也越來越大。據調查顯示,目前已經廣泛應用于各種高精度零部件的加工中,如飛機發動機葉片、汽車發動機曲軸等。
  除了在國內市場得到廣泛的應用外,五軸數控磨床也在國際市場上獲得了更多的關注和認可。在未來,繼續保持穩定的發展態勢,并在高科技領域中扮演著更加重要的角色。
  總之,五軸數控磨床的出現,將會是數控加工領域的一個重要里程碑。它不僅能夠提高生產效率和精度,還能夠滿足不同形狀和尺寸的零部件加工需求,為制造業的發展注入新的活力。

五軸數控磨床

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